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Nel settore della pasta fresca, l’affidabilità dei sistemi di trasporto è un fattore cruciale per garantire continuità produttiva, qualità del prodotto e riduzione dei fermi macchina. In questo contesto, anche piccoli disallineamenti possono trasformarsi in criticità rilevanti nel medio periodo. Di seguito raccontiamo un caso concreto in cui una scelta tecnica mirata ha permesso di risolvere un problema ricorrente legato al nastro trasportatore.
Il cliente opera nel settore della pasta fresca e utilizzava un nastro trasportatore a bordi saldati all’interno della propria linea produttiva. Durante il funzionamento, il nastro tendeva a slittare sul rullo di trascinamento, spostandosi di alcuni millimetri alternativamente verso destra e verso sinistra.
Questo movimento laterale, seppur minimo, portava il nastro a entrare in contatto con i laterali della macchina. Il risultato era un’usura precoce del nastro stesso, che si danneggiava frequentemente e doveva essere sostituito ogni 4–5 mesi, con conseguenti costi di manutenzione e interruzioni della produzione.
Il problema non era legato alla qualità del nastro a bordi saldati, ma al sistema di trascinamento utilizzato. In presenza di determinate condizioni operative, il trascinamento tramite rullo non garantiva un perfetto mantenimento della posizione del nastro lungo l’asse di marcia, favorendo slittamenti e micro-spostamenti laterali.
Per applicazioni come quella del cliente, era necessario un sistema in grado di assicurare un avanzamento controllato e costante, eliminando il rischio di disallineamento.
Per risolvere definitivamente il problema, Larioreti ha fornito un nastro a bordi saldati con pignoni di traino. In questa configurazione, il trascinamento non avviene per attrito, ma tramite pignoni che ingranano direttamente nella maglia del nastro.
I denti dei pignoni si innestano nella rete metallica, garantendo che il nastro rimanga sempre correttamente posizionato e che il movimento avvenga in modo uniforme e ottimale lungo tutto il percorso.
I nastri trasportatori con pignoni vengono installati in un numero sempre crescente di applicazioni industriali, grazie ai numerosi vantaggi che offrono:
Il trascinamento è affidato a ruote di traino, realizzate in materiali plastici, acciaio inox o materiali speciali, installate su alberi di trasmissione. Questa soluzione consente un funzionamento silenzioso e affidabile, particolarmente apprezzato in ambienti produttivi come quello alimentare.
Grazie all’adozione del nastro con pignoni di traino, il cliente ha eliminato il problema dello slittamento e dell’usura precoce. Il nastro lavora ora in modo stabile, senza spostamenti laterali, riducendo drasticamente la necessità di sostituzioni frequenti e migliorando l’efficienza complessiva della linea produttiva.
Questo case history dimostra come la scelta del corretto sistema di trascinamento sia determinante per garantire affidabilità e continuità nei processi industriali, soprattutto in settori ad alta sensibilità come quello della pasta fresca.
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